Micro LED技術，即LED微縮化和矩陣化技術，被視為下一代的顯示技術，擁有低功耗、高亮度、高對比度、反應時間短、寬色域等特性而廣受關注。
1. Micro-LED 簡介
Micro LED 是指將微米量級尺寸的發光二極管(LED)，批量轉移到基板上，再利用物理沉積完成保護層和電極，最後封裝完成，使得LED以矩陣形式高密度集成在一個芯片上，實現顯示功能。其中，“微米量級”一般指相鄰 LED點間距在 100 微米以下(即 P0.1 以下)。由於采用主動選址驅動，Micro LED顯示器件的任何像素都能定址控製並單點驅動發光，即利用垂直交錯的正負柵極連接每一個Micro-LED的正負極，依次通電，通過掃描方式點亮Micro-LED進行圖形顯示。相較於現流行的OLED顯示技術，Micro-LED采用傳統的氮化镓(GaN)LED技術，可支持更高亮度、高動態範圍以及廣色域，以實現快速更新率、廣視角與更低功耗。表1. Micro LED 與 LCD、OLED性能比較
顯示技術 Micro-LED LCD OLED
技術類型 自發光 背光 自發光
亮度(nits) 5000 500 500
色域(NTSC) 140% 70% 110%
視角 大 較大 大
對比度 1,000,000:1 10,000:1 1,000,000:1
功耗 低 高 中等
響應時間 納秒 毫秒 微秒
壽命 約為LCD的30-40% 高 約為LCD的60-80%
PPI >2000 800 500
厚度(mm) <0.05 >2.5 <1.5
在小間距LED顯示技術中，Micro-LED采用的是1-10微米的LED晶體，實現0.05毫米或更小尺寸像素顆粒的顯示屏；MiniLED（次毫米發光二極管）則是采用數十微米級的LED晶體，實現0.5-1.2毫米像素顆粒的顯示屏；而小間距LED，采用的是亞毫米級LED晶體，最終實現1.0-2.0毫米像素顆粒顯示屏。小間距草莓视频APP污版是指LED點間距在P2.5（2.5毫米）及以下的草莓视频APP污版。
點間距
1.一個像素點中心到另一個像素點中心的距離；
2.點間距越小，最短的觀看距離就越小，觀眾距顯示屏的距離可以越近；
3.點間距 = 尺寸 / 尺寸對應的分辨率。
2. Micro-LED 顯示原理
（一）像素結構
Micro LED 顯示一般采用成熟的多量子阱LED 芯片技術。以典型的InGaN 基LED 芯片為例，Micro LED 像素單元結構從 下往上依次為藍寶石襯底層、25nm 的GaN 緩衝層、3μm 的N 型GaN 層、包含多周期量子阱(MQW)的有源層、0.25μm 的P 型 GaN 接觸層、電流擴展層和P 型電極。像素單元加正向偏電壓時，P 型GaN 接觸層的空穴和 N 型 GaN 層的電子均向有源層遷移，在有源層電子和空穴發生電荷複合，複合後能量以發光形式釋放。與傳統 LED 顯示屏相比，Micro LED 具有兩大特征，一是微縮化，其像素大小和像素間距從毫米級降低至微米級；二是矩陣化和集成化，其器件結構包括CMOS 工藝製備的LED 顯示驅動電路和LED 矩陣陣列。
（二）陣列驅動
InGaN 基 Micro LED 的像素單元一般通過以下四個步驟製備：
第一步通過 ICP 刻蝕工藝，刻蝕溝槽至藍寶石層，在外延片上隔離出分離的長條形GaN 平台。第二步在 GaN 平台上，通過 ICP 刻蝕，確立每個特定尺寸的像素單元。第三步通過剝離工藝， 在 P 型 GaN 接觸層上製作 Ni/Au 電流擴展層。第四步通過熱沉 積，在 N 型 GaN 層和 P 型 GaN 接觸層上製作 Ti/Au 歐姆接觸電極。
其中，每一列像素的陰極通過 N 型 GaN 層共陰極連接，每一行像素的陽極則有不同的驅動連接方式，其驅動方式主要包括被動選址驅動(Passive Matrix，簡稱 PM，又稱無源尋址驅動)、主動選址驅動(Active Matrix，簡稱 AM，又稱有源尋址驅動) 和半主動選址驅動三種方式。
圖丨Micro-LED像素連接結構（來源：賽迪智庫集成電路研究所）
（三）背板鍵合
從基板材質看，Micro LED 芯片和背板的鍵合的基材主要有PCB、玻璃和矽基。根據線寬、線距極限的不同，可以搭配不同的背板基材。CMOS 工藝采用鍵合金屬實現 LED 陣列與矽基 CMOS 驅動 背板的電學與物理連接。製作過程中，首先在 CMOS 驅動背板 中通過噴濺工藝熱沉積和剝離工藝等形成功能層，再通過倒裝焊 設備即可實現 LED 微顯示陣列與驅動背板的對接。
3. Micro-LED 生產工藝流程
對於一個Micro-LED顯示產品，它的基本構成是TFT基板、超微LED晶粒、驅動IC三部分。從目前Micro-LED主流技術路徑來看，Micro-LED製造過程主要包括LED外延片生長、TFT驅動背板製作、Micro-LED芯片製作、芯片巨量轉移四部分組成。Micro-LED的外延關鍵技術包括三個：波長均勻性一致性、缺陷和Particle的控製、外延麵積的有效利用。
Micro的芯片關鍵技術包括五個：Sub微米級的工藝線寬控製、芯片側麵漏電保護、襯底剝離技術（批量芯片轉移）、陣列鍵合技術（陣列轉移鍵合）、巨量測試技術。
其中的四個關鍵步驟尤為重要，包括：微縮製程技術、巨量轉移技術、鍵結技術(Bonding)、彩色化方案，其中又以微縮製程與轉移技術最為棘手。
（一）核心工藝——芯片製備
與 LED 顯示相同，Micro LED 芯片一般采用刻蝕和外延生長(Epitaxy，又稱磊晶)的方式製備。
芯片製作流程主要包括以下幾步。一是襯底製備，用有機溶劑和酸液清洗藍寶石襯底後，采用幹法刻蝕製備出圖形化藍寶石襯底。二是中間層製備，利用MOCVD 進行氣相外延，在高溫條件下分別進行 GaN 緩衝層、N型 GaN 層、多層量子阱、P 型 GaN 層生長製備。三是台階刻蝕， 在外延片表麵形成圖形化光刻膠，之後利用感應耦合等離子體刻蝕(ICP)工藝刻蝕到 N 型 GaN 層。四是導電層製備，在樣品表麵濺射氧化銦錫(ITO)導電層，光刻形成圖形化 ITO 導電層。五是絕緣層製備，利用等離子體增強化學的氣相沉積法 (PECVD)沉積形成 SiO2 絕緣層，之後經光刻和濕法刻蝕。最後是電極製備，采用剝離法等方法製備出圖形化光刻膠，電子束蒸 發 Au 後利用高壓剝離機對光刻膠進行剝離。
（二）核心工藝——巨量轉移
Micro LED 的薄膜轉移主要有物理轉移和化學轉移兩種方法：
物理轉移方法主要包括以 LuxVue （2014年被蘋果收購）為代表的靜電吸附轉移技術——利用靜電作用力，將 Micro LED芯片吸附到基板上；
化學轉移方法主要包括以 X-Celeprint 為代表的微轉移打印技術[μTP 技術]——使用彈性印模(stamp)結合高精度運動控製打印頭，通過控製打印頭速度調整彈性印模和被轉移Micro LED 芯片間的範德華力，有選擇地拾取 Micro LED芯片並將其打印到目標基板上。
巨量移轉技術為目前各大廠的專利布局重點，集中在靜電吸附、範德華力轉印、流體組裝、激光剝離、電磁力/磁力、黏附層、真空吸附。
（三）核心工藝——鍵接技術
Micro-LED與TFT驅動背板的連接方式，主要研究方向有芯片焊接（chip bonding）、外延焊接（wafer bonding）和薄膜連接（thin film bonding）。
（四）核心工藝——彩色化方案
RGB-LED全彩顯示顯示原理主要是基於三原色（紅、綠、藍）調色基本原理。眾所周知，RGB三原色經過一定的配比可以合成自然界中絕大部分色彩。同理，對紅色-、綠色-、藍色-LED，施以不同的電流即可控製其亮度值，從而實現三原色的組合，達到全彩色顯示的效果，這是目前LED大屏幕所普遍采用的方法。
4. Micro-LED Challenges
Micro-LED 在生產上，麵臨著很高的設備成本以及競爭壓力，需要一段時間的發展以及更好的效果產品呈現，才可以被市場更好的接受。在技術問題上，Micro-LEDs有著很多技術挑戰，具體的技術難點可以總結為兩個方麵：
Micro-LED製備需將傳統LED陣列化、微縮化後定址巨量轉移到電路基板上，形成超小間距LED，以實現高分辨率。整個製程對轉移過程要求極高，良率需達99.9999%，精度需控製在正負0.5μm內，難度極高，需要更加精細化的操作技術；
一次轉移需要移動幾萬乃至幾十萬顆LED，數量級大幅提高，需要新巨量轉移技術滿足這一要求。以一個4K電視為例，需要轉移的晶粒就高達2400萬顆（以4000 x 2000 x RGB三色計算），即使一次轉移1萬顆，也需要重複2400次。
Micro-LED 在作為顯示器件的產品應用方麵，從目前技術發展階段看，Micro LED 在超大尺寸顯示器市場成本優勢並不明顯，由於該技術更容易實現高像素密度，兼具發光效率高、體積小、功耗低、壽命長等優點，與其它顯示技術相比在智能手表(手環)、虛擬現實顯示等可穿戴設備領域的競爭優勢明顯。
表2. Micro-LED 各技術環節代表企業
芯片製備 巨量轉移 Micro-LED 麵板 終端
Glo X-celeprint mLED 京東方 蘋果
三案 LuxVue Leti 群創 索尼
晶元 MikroMesa III-N LG 三星
鎿創 ALLOS 鎿創 友達 群創
在CES 2020上，三星、LG、TCL、SONY、康佳等都發布了其最新的MicroLED、QLED 8K和生活方式電視係列新品。據天風國際證券分析師郭明錤研究報告，Apple正在計劃4–6款mini LED產品，這也會大大推動micro-LED 相關技術應用的布局發展。
目前，Micro-LED的量產仍有待推進，從目前來看，生產可行性和經濟成本限製了其應用範圍。但從長遠來看，隨著關鍵技術的突破，Micro LED 或將全麵進入顯示領域。Gartner 預測，2018年全球可穿戴市場規模有望達到 83 億美元，因此也將帶動 Micro LED 顯示技術進入規模發展期。
同時，Micro LED 使用微米級的 LED 芯片，顯示器件開口率可以非常小，從而有利於製作增強現實產品(AR)需要的透明顯示器，發展透明顯示將是未來 Micro LED 發展的重要方向之一。
